甜味剂在食品生产中至关重要,对口感和安全都有影响,但它们可能含有色素和杂质。
活性炭是脱色的关键,它能去除不需要的物质,同时保持甜味剂的固有品质。
本文详细介绍了活性炭如何提高甜味剂的纯度,并推荐了可提高生产质量的产品。
为什么要对甜味剂进行脱色处理?
甜味剂主要包括天然甜味剂和合成甜味剂。无论是提取还是化学合成,在生产过程中都不可避免地会产生一些色素杂质。虽然这些杂质的含量很低,但会影响产品的色泽和风味,降低消费者的接受程度。
传统的脱色方法包括化学氧化法和离子交换法,但存在效率低、成本高、易产生二次污染等问题。
为了实现甜味剂的脱色和提纯,必须采用高效的脱色工艺。活性炭吸附法因其脱色效果好、工艺简单、成本低等优点,已成为甜味剂生产的常规方法。活性炭通过物理吸附作用,能将色素分子牢固地吸附在孔隙结构中,从而实现与甜味剂的有效分离。
活性炭在甜味剂脱色中的应用。
在甜味剂的脱色和提纯过程中、 粉末活性炭 和 颗粒活性炭 使用最为广泛。粉末炭通常采用加料法,即直接将一定量的粉末炭加入甜味剂溶液中,搅拌吸附一定时间,然后通过过滤除去活性炭,得到脱色产品。
活性炭的脱色机理主要包括:
- 物理吸附: 活性炭的特点是孔隙多而小,表面积大,能像磁铁一样 "吸住 "颜料分子。这些分子通过范德华力和疏水性等自然吸引力被吸附。
- 氢键 活性炭表面有许多含氧基团,可以像使用胶水一样通过氢键粘住颜料分子的极性部分,使吸附效果更强。
- 孔筛 活性炭独特的孔隙结构可形成分子筛效应。较大的色素分子被阻挡在孔隙中,而较小的甜味剂则可以自由通过。
在适当条件下吸附优质粉状活性炭,可使甜味剂的色值降低 90% 以上,显著提高产品的质量。活性炭的用量一般为甜味剂质量的 1%~5%,具体用量应根据原料性质和脱色要求确定。
活性炭的选择
根据甜味剂的类型和生产工艺,选择正确类型的活性炭至关重要。对于粘度较高的糖浆型甜味剂,建议使用粉状活性炭,因为它更容易与糖浆混合,并能快速过滤。对于水溶性甜味剂,可以考虑使用颗粒活性炭,以方便大批量的处理。
在甜味剂脱色过程中,选择合适的活性炭至关重要。以下是我们推荐的活性炭规格:
- 木粉活性炭适用于需要快速脱色的甜味剂生产工艺,比表面积高,吸附能力强,能快速去除溶液中的色素和杂质。
- 煤质颗粒活性炭 适用于需要长期稳定脱色的生产工艺,具有较高的机械强度和耐久性,可确保持续高效的脱色。
规格 | 煤质颗粒活性炭 | 木粉活性炭 |
网眼尺寸: | 12*40 | 200-325 |
碘(毫克/克) | 950-1050 | 800-1000 |
湿度 (%) 最大值 | 3 | 10 |
灰≤(%) | 5(最多) | 5(最大值) |
糖浆编号 ≥ | 200 | 200 |
启众提供的活性炭产品具有以下特点:
- 高吸附能力 我们的活性炭具有极高的吸附能力,能有效去除颜料和杂质。
- 高纯度: 活性炭产品经过严格的净化处理,以确保在脱色过程中不会引入新的杂质。
- 适应性强: 它适用于不同类型的甜味剂脱色工艺,以满足各种生产需求。
- 强度高: 我们的颗粒活性炭具有很高的机械强度,不易破损,这确保了其在使用过程中的稳定性和使用寿命。
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选择合适的活性炭对于确保甜味剂产品的质量和市场竞争力至关重要。活性炭脱色技术是一种高效、环保、经济的食糖脱色方法,能有效提高食糖的纯度和质量,满足消费者对高品质食糖的需求。
我们公司提供各种高效活性炭产品,可满足各类甜味剂脱色需求。如果您需要更多建议或想了解如何优化您的甜味剂脱色工艺,请随时与我们联系!